RTO蓄熱體運用及維護  RTO的根本原理是在高溫下（>760℃）使有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而予以去除RTO采用陶瓷蓄熱可使熱能得到*大限度的回收再應(yīng)用，熱回收率大于95％。 

   蓄熱體是一個關(guān)鍵部件。但從實踐應(yīng)用來看,陶瓷蓄熱體壽命常常不盡人意,緣由是多方面的。陶瓷蓄熱體蓄熱性能降落表如今以下方面：1.破損。煙氣與空氣對蓄熱體重復(fù)沖刷,招致陶瓷蓄熱體的溫度呈現(xiàn)頻繁變化,關(guān)于蓄熱箱中某一點來講，其溫度要周期性地快速升高和降低100—200℃，這種熱沖擊對蓄熱體資料有一定的毀壞作用。其耐急冷急熱性能常常不好,容易呈現(xiàn)破損現(xiàn)象。2.燒損。多室（兩室）蓄熱式加熱爐中,由于空氣和天燃氣的噴嘴很大,空氣、天燃氣氣流混合效果不理想,會招致不完整熄滅。當(dāng)殘存的空氣和天燃氣進入蓄熱體狹小的空間內(nèi)混合,招致二次熄滅從而損壞蓄熱體。3.凝結(jié)軟化。因煙氣中含有氧化鐵等雜質(zhì)，不時與蓄熱體接觸，在熄滅室高溫條件下，構(gòu)成低熱熔物，降低資料的軟熔溫度。*終形成軟熔資料梗塞氣流通道，形成氣流不通。 蓄熱體蓄熱性能降落直接表現(xiàn)為：1.氣流不暢，進出壓差增大，主風(fēng)機功率增加變頻器頻率加大。2.蓄熱性能（熱交流性能）降落，煙氣溫度升高。(依據(jù)煙囪出口顯現(xiàn)溫度 Normal-150℃，過高溫則為熱效率降低。)  3.天燃氣耗氣量加大，通常以月天燃氣用總氣量來比擬，以含CH4為例，在有機廢氣濃度達3%時，熄滅產(chǎn)生的熱量即能維持進氣與排出煙氣能量均衡。只在RTO開啟升溫階段需熄滅機工作，正常運轉(zhuǎn)中處于停機狀態(tài)。 
   中源瓷業(yè)---RTO 蜂窩陶瓷蓄熱體具有 耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點, 
節(jié)能效果和運用壽命大大進步。 高性能蜂窩式蓄熱體的蓄熱式換熱過程中，蓄熱體的質(zhì)量密度與比熱容乘積越大，蓄熱體的蓄、放熱量就越大，再加上換向周期和運用壽命，單位體積換熱面積，綜合這些參數(shù)才干完成蓄熱換熱技術(shù)的*佳選擇。較頻繁的換向，也影響蜂窩式蓄熱體和換向設(shè)備的運用壽命。蓄熱體具有壓力損失小、比外表積大、傳熱速度快等優(yōu)點。從理論上講，采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式熄滅系統(tǒng)更易對現(xiàn)有爐子停止改造，熱回收效率也更高。蜂窩狀蓄熱體可以有較強的順應(yīng)性和較長的運用壽命。